Kernfeiten
Dit artikel gaat over techniekkeuze: welke productiemethode past bij de vorm, de tolerantie en het oppervlak dat jij nodig hebt. De vraag vanaf welk aantal het kantelt is een andere, en die staat in 3D printen of spuitgieten. Hieronder de vier technieken naast elkaar.
Wat doet elke techniek eigenlijk?
3D printen bouwt op uit lagen van 0,2 mm en heeft geen gereedschap nodig. Frezen haalt een vorm weg uit een massief blok. Spuitgieten perst gesmolten kunststof in een stalen matrijs. Zagen snijdt vlak plaatmateriaal op maat. De eerste drie maken een vorm, de laatste alleen een omtrek. Een geprint deel van 10 cm kost bij ons €19,88.
| Techniek | Vormvrijheid | Gereedschap vooraf | Levertijd |
|---|---|---|---|
| 3D printen | Zeer hoog, ook holle binnenvormen | Geen | 4 werkdagen |
| Frezen | Beperkt, de frees moet erbij kunnen | Opspanning en programma | Dagen tot weken |
| Spuitgieten | Hoog, binnen de mogelijkheden van de matrijs | Een matrijs | Weken tot maanden |
| Zagen | Alleen vlakke omtrek | Geen | Dagen |
Welke techniek is het nauwkeurigst?
Frezen, met afstand. Je haalt materiaal weg uit een massief blok, dus er zijn geen laagnaden en geen krimp tijdens de opbouw. 3D printen komt uit op ongeveer 0,2 mm maatafwijking, wat voor de meeste toepassingen ruim voldoende is maar niet voor een precisiepassing. Werk je met printen, ontwerp dan 0,2 mm speling in bij een vaste passing. Meer daarover in tolerantie bij 3D-print onderdelen.
Welke techniek geeft het mooiste oppervlak?
Spuitgieten wint, omdat het oppervlak de gladheid van de matrijs overneemt. Frezen laat freessporen achter die je weg kunt polijsten. 3D printen geeft altijd laaglijnen van 0,2 mm, tenzij je nabewerkt, en dat kost maat. Voor een zichtdeel is dat een echt argument; voor een onderdeel binnen in een apparaat niet. Wat nabewerken kost aan maatvastheid staat in een 3D-print nabewerken.
Welke vormen kan alleen printen aan?
Holle binnenvormen, ingesloten kanalen, roosterstructuren en delen die al gemonteerd uit de machine komen. Een frees moet er fysiek bij kunnen, dus een gesloten holte is voor frezen onmogelijk; een matrijs moet open kunnen, dus ondersnijdingen zijn duur. Printen heeft die beperking niet, binnen 23 x 23 x 32 cm. Wel geldt de overhangregel: boven een bepaalde hoek is steunmateriaal nodig, zie overhang en supports.
Hoe kies je in de praktijk?
Begin bij de vraag of het ontwerp vastligt. Ligt het niet vast, print dan: je hebt in 4 werkdagen plus 1 werkdag bezorging iets in handen om aan te passen, zonder gereedschapskosten. Ligt het vast en wil je duizenden stuks, vraag dan een spuitgieter om een matrijsprijs. Heb je één precisieonderdeel in een materiaal dat wij niet voeren, ons aanbod is PLA, ASA en TPU standaard, PETG op aanvraag, dan is frezen de weg.
Wil je het printpad verkennen? Reken je onderdeel door op de maatwerk-tool of vraag een offerte aan. Het cluster begint bij kunststof onderdelen laten maken, en de aantallenvraag staat apart in kleine series kunststof onderdelen.
0,2 mm maatafwijking bij printen, tegenover een matrijs die weken kost bij spuitgieten. Snelheid en nauwkeurigheid staan hier recht tegenover elkaar.
Veelgestelde vragen
Frezen wint op nauwkeurigheid en op materiaalkeuze: je haalt het onderdeel uit een blok massief materiaal, dus er zijn geen laagnaden en de maatvastheid is beter dan de 0,2 mm van een print. Frezen verliest op vormvrijheid, want een frees moet er fysiek bij kunnen: holle binnenvormen en ingesloten kanalen zijn niet te maken. Voor één prototype is printen bijna altijd sneller.
Spuitgieten perst gesmolten kunststof in een stalen matrijs, en die matrijs is een eenmalige investering die je terugverdient over de oplage. 3D printen heeft geen matrijs, dus je begint bij één stuk: een onderdeel van 10 cm kost €19,88. Waar de kosten precies kantelen hangt af van de matrijsprijs die je offerte noemt.
Spuitgieten, met afstand: het oppervlak neemt de gladheid van de matrijs over. Frezen komt daarna, met freessporen die je weg kunt polijsten. 3D printen geeft altijd laaglijnen van 0,2 mm, tenzij je nabewerkt, en dan kost dat maat. Voor een zichtdeel is dat een echt argument; voor een onderdeel binnen in een apparaat niet.
3D printen, zonder concurrentie, omdat er geen gereedschap gemaakt hoeft te worden. Met een eigen bestand lever je bij ons in 4 werkdagen plus 1 werkdag bezorging. Frezen vraagt programmeer- en insteltijd, spuitgieten vraagt eerst een matrijs die weken kost. Voor een prototype dat je morgen wilt vasthouden is dat het doorslaggevende verschil.
Ja, en in productontwikkeling gebeurt dat continu. Je print de eerste versies om de vorm en de pasvorm te toetsen, met 0,2 mm speling bij passingen, en gaat pas naar spuitgieten als het ontwerp vastligt. Zo betaal je de matrijs één keer, voor een ontwerp dat klopt, in plaats van drie keer voor tussenversies.
Bronnen
- Eigen ontwerprichtlijn, Plasticopmaat, 2026: Bambu Lab, 0,4 mm nozzle, 0,20 mm laaghoogte
- Interne prijscalculator en slicer-metingen: Eigen meting, Plasticopmaat, 2026, Bambu Lab H2C, 0,20 mm Standard profiel
- Algemene FDM-ontwerpliteratuur: Breed gedragen FDM-ontwerpvuistregels; geen eigen meting, geen exacte citatie
Geschreven door Redactie Plasticopmaat, eigen werkplaats in Gouda met 15 Bambu Lab printers. Laatst gecontroleerd op 17 augustus 2026.
Klaar om jouw idee te printen?
Bereken de prijs live in onze calculator, geen offerte-traject nodig.